Dalam projek penggerudian darat dan luar pesisir UAE, kecacatan dalaman yang tidak kelihatan merupakan punca utama kegagalan pemotong PDC pramatang. Banyak pasukan lapangan hanya memeriksa rupa permukaan, mengabaikan lompang tersembunyi, rekahan mikro dan delaminasi antara muka di dalam pemotong. Kecacatan halus ini menyebabkan keretakan secara tiba-tiba, pengelupasan lapisan dan jangka hayat bit yang dipendekkan dalam formasi gurun dan marin bertekanan tinggi. Prosedur pemeriksaan profesional adalah penting untuk memilih yang berkelayakan.Sisipan Berlian Polikristalin Perlombonganuntuk prestasi penggerudian yang stabil. Ninestones Superabrasives melaksanakan piawaian pengesanan kecacatan proses penuh, memberikan kebolehpercayaan yang tinggiSisipan Berlian Polikristalin Perlombonganuntuk operasi penggerudian dan perlombongan UAE.
Kecacatan Dalaman Tersembunyi Biasa dalam Pemotong PDC
Mengikut platform alat penggerudian profesionalTeknologi Mata Gerudi, paling cacatSisipan Berlian Polikristalin Perlombongantidak mempunyai kecacatan permukaan yang kelihatan, tetapi mengandungi empat kecacatan dalaman biasa yang terbentuk semasa pensinteran HPHT. Lompang dalaman kecil yang disebabkan oleh mampatan bahan yang tidak sekata akan mengembang di bawah getaran bawah lubang yang berterusan. Retakan antara muka mikro muncul disebabkan oleh kelajuan penyejukan yang tidak konsisten, manakala kekuatan ikatan yang tidak mencukupi membawa kepada potensi risiko penyingkiran. Taburan kobalt yang tidak sekata juga mengakibatkan kestabilan haba yang tidak seimbang dan perbezaan kekerasan tempatan.
01
Lompang Dalaman
Mampatan bahan yang tidak sekata menghasilkan lompang kecil yang mengembang di bawah getaran dasar lubang.
02
Retakan Antara Muka Mikro
Kelajuan penyejukan yang tidak konsisten semasa pensinteran HPHT menghasilkan rekahan mikro pada antara muka.
03
Risiko Delaminasi
Kekuatan ikatan yang tidak mencukupi antara lapisan berlian dan substrat karbida.
04
Taburan Kobalt Tidak Sekata
Menghasilkan kestabilan terma yang tidak seimbang dan perbezaan kekerasan setempat.
Kecacatan tersembunyi ini tidak dapat dikenal pasti melalui pemeriksaan mata kasar. Setelah dipasang pada mata gerudi dan dimasukkan ke dalam penggerudian beban tinggi, ia akan mencetuskan kegagalan yang cepat, menyebabkan mata gerudi kerap tersandung dan kos pelantar tambahan. Hanya ujian tanpa musnah yang piawai sahaja yang boleh menapis yang tidak berkelayakan.Sisipan Berlian Polikristalin Perlombongandengan berkesan.
Kaedah Pemeriksaan Standard untuk Kecacatan PDC Dalaman
Digabungkan dengan spesifikasi ujian medan minyak antarabangsa dan keperluan kualiti penggerudian tempatan UAE, dua kaedah pengesanan teras diiktiraf dan diguna pakai secara meluas dalam industri.
Ujian Imbasan-C Ultrasonik
Ujian imbasan-C ultrasonik merupakan penyelesaian yang paling popular dan tepat. Teknologi ini menggunakan gelombang bunyi frekuensi tinggi untuk menembusi lapisan berlian dan substrat karbida, menghasilkan imej imbasan intuitif untuk mencari lompang, retakan dan kawasan yang tidak terikat. Ia boleh mengesan kecacatan kecil sekecil 0.1mm, meliputi 100% struktur dalaman pemotong. Ninestones Superabrasives menegaskan pemeriksaan imbasan-C penuh untuk setiap kelompok produk, yang jauh lebih ketat daripada pemeriksaan rawak yang diguna pakai oleh kebanyakan pengeluar.
Pengesanan Sinar-X Bantu
Pengesanan sinar-X tambahan digunakan untuk mengesahkan keseragaman bahan dalaman dan taburan bendasing. Ia berkesan memeriksa sisihan kepekatan kobalt dan kecacatan sintering tersembunyi, memastikan kestabilan struktur keseluruhan setiap pemotong. Dibekalkan dengan pemeriksaan toleransi dimensi dan ujian kekerasan, kaedah ini menghapuskan sepenuhnya produk yang rosak dan menjamin prestasi stabil bagi produk siap.Sisipan Berlian Polikristalin Perlombongan.
Ujian Lapangan UAE Membuktikan Nilai Pemeriksaan Ketat
Sebuah kontraktor penggerudian tempatan yang besar di Abu Dhabi telah menjalankan ujian lapangan perbandingan. Mereka menerima pakaiSisipan Berlian Polikristalin Perlombongandaripada empat pembekal berbeza dan menggunakan parameter pemasangan dan penggerudian seragam dalam formasi batuan keras gurun.
Jenis Pembekal
Kaedah Pemeriksaan
Keputusan
Tempoh Penggerudian
3 Pembekal Lain
Pemeriksaan permukaan sahaja
Keratan tepi & penyingkiran
Gagal dalam masa 20 jam
Ninestones Superabrasives
Imbasan C Penuh + X-Ray
Sifar kecacatan dalaman dikesan
Stabil sehingga 56 jam
Tiga pembekal hanya menjalankan pemeriksaan permukaan mudah sebelum penghantaran. Pemotong mereka mengandungi kecacatan mikro dalaman yang belum diuji, mengakibatkan keretakan tepi dan penyingkiran berterusan dalam tempoh 20 jam selepas penggerudian. Pasukan pembinaan terpaksa menggantikan mata gerudi beberapa kali, melambatkan kemajuan projek dan meningkatkan kos operasi.
Semua pemotong PDC yang dibekalkan oleh Ninestones Superabrasives lulus pengesanan kecacatan dalaman imbasan-C dan sinar-X yang lengkap. Tiada kecacatan dalaman yang wujud, dan pemotong mengekalkan rintangan haus dan rintangan hentaman yang stabil sepanjangProses penggerudian berterusan selama 56 jamPasukan teknikal di tapak mengesahkan bahawa pemeriksaan kecacatan dalaman yang ketat dapat meningkatkan kecekapan penggerudian dan mengurangkan kos penyelenggaraan yang komprehensif.
Maklumat Perhubungan
Telefon: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com
Mengenai Pengarang
Saeed Al Mansouri
Jurutera Pemeriksaan Kualiti Penggerudian Kanan, Abu Dhabi, UAE — 21 Tahun Pengalaman
Saeed Al Mansouri ialah jurutera pemeriksaan kualiti penggerudian kanan yang berpangkalan di Abu Dhabi, Emiriah Arab Bersatu, dengan 21 tahun pengalaman profesional dalam penerokaan luar pesisir dan kawalan kualiti penggerudian gurun darat. Beliau pakar dalam analisis kecacatan dalaman pemotong PDC, perumusan piawaian kualiti dan penilaian keupayaan pembekal, dan telah lama bertanggungjawab untuk menilai prestasi praktikal...Sisipan Berlian Polikristalin Perlombonganuntuk perusahaan minyak dan perlombongan tempatan.
"Selepas bertahun-tahun menguji dan bekerjasama dengan pelbagai pembekal globalSisipan Berlian Polikristalin Perlombongan, Ninestones Superabrasives ialah pengeluar paling teliti dan boleh dipercayai yang pernah saya bekerjasama. Sistem pengesanan kecacatan dalaman mereka yang lengkap, kualiti kelompok yang stabil dan kebolehsuaian pembentukan yang cemerlang memenuhi sepenuhnya keperluan kualiti yang ketat bagi projek penggerudian UAE. Ia merupakan rakan kongsi kerjasama jangka panjang yang paling dipercayai untuk semua pasukan penggerudian dan perlombongan tempatan.”