Penunjuk teknikal serbuk mikro berlian berkualiti tinggi melibatkan pengedaran saiz zarah, bentuk zarah, ketulenan, sifat fizikal dan dimensi lain, yang secara langsung mempengaruhi kesan penggunaannya dalam senario industri yang berbeza (seperti menggilap, mengisar, memotong, dll.). Berikut ialah petunjuk teknikal utama dan keperluan yang disusun daripada hasil carian yang komprehensif:
Parameter taburan saiz zarah dan pencirian
1. Julat saiz zarah
Saiz zarah serbuk mikro berlian biasanya 0.1-50 mikron, dan keperluan untuk saiz zarah berbeza dengan ketara dalam senario aplikasi yang berbeza
Menggilap: Pilih serbuk mikro 0-0.5 mikron hingga 6-12 mikron untuk mengurangkan calar dan memperbaiki kemasan permukaan 5
Pengisaran: Serbuk mikro antara 5-10 mikron hingga 12-22 mikron lebih sesuai untuk kecekapan dan kualiti permukaan.
Pengisaran halus: Serbuk 20-30 mikron boleh meningkatkan kecekapan pengisaran
2. Pencirian taburan saiz zarah
D10: saiz zarah sepadan 10% daripada taburan kumulatif, mencerminkan bahagian zarah halus. Perkadaran zarah halus harus dikawal untuk mengelakkan pengurangan kecekapan pengisaran.
D50 (diameter median): mewakili saiz zarah purata, yang merupakan parameter teras taburan saiz zarah dan secara langsung mempengaruhi kecekapan dan ketepatan pemprosesan.
D95: saiz zarah sepadan 95% pengedaran terkumpul, dan mengawal kandungan zarah kasar (seperti D95 melebihi standard mudah menyebabkan calar pada bahan kerja).
Mv (saiz zarah purata volum): sangat dipengaruhi oleh zarah besar dan digunakan untuk menilai taburan hujung kasar
3. Sistem piawai
Piawaian antarabangsa yang biasa digunakan termasuk ANSI (cth D50, D100) dan ISO (cth ISO6106:2016).
Kedua, bentuk zarah dan ciri-ciri permukaan
1. Parameter bentuk
Kebulatan: semakin hampir kebulatan kepada 1, semakin sfera zarahnya dan semakin baik kesan penggilapan; zarah dengan kebulatan rendah (banyak sudut) lebih sesuai untuk gergaji wayar penyaduran elektrik dan adegan lain yang memerlukan tepi tajam.
Zarah seperti plat: zarah dengan penghantaran> 90% dianggap seperti plat, dan perkadaran harus kurang daripada 10%; zarah seperti plat yang berlebihan akan membawa kepada sisihan pengesanan saiz zarah dan kesan aplikasi yang tidak stabil.
Zarah seperti manik: nisbah panjang kepada lebar zarah> 3:1 harus dikawal dengan ketat, dan perkadaran tidak boleh melebihi 3%.
2. Kaedah pengesanan bentuk
Mikroskop optik: sesuai untuk pemerhatian bentuk zarah melebihi 2 mikron
Mengimbas mikroskop elektron (SEM): digunakan untuk analisis morfologi zarah ultrahalus pada tahap nanometer.
Kawalan kesucian dan kekotoran
1. Kandungan kekotoran
Ketulenan berlian hendaklah> 99%, dan kekotoran logam (seperti besi, tembaga) dan bahan berbahaya (sulfur, klorin) hendaklah dikawal dengan ketat di bawah 1%.
Kekotoran magnetik hendaklah rendah untuk mengelakkan kesan penggumpalan pada penggilapan ketepatan.
2. Kecenderungan magnetik
Berlian ketulenan tinggi harus dekat dengan bukan magnet, dan kerentanan magnet yang tinggi menunjukkan sisa kekotoran logam, yang perlu dikesan dengan kaedah aruhan elektromagnet.
Penunjuk prestasi fizikal
1. Keliatan kesan
Rintangan penghancuran zarah dicirikan oleh kadar tidak terputus (atau masa separa retak) selepas ujian hentaman, yang secara langsung menjejaskan ketahanan alat pengisar.
2. Kestabilan terma
Serbuk halus perlu mengekalkan kestabilan pada suhu tinggi (seperti 750-1000 ℃) untuk mengelakkan pembentukan grafit atau pengoksidaan yang mengakibatkan pengurangan kekuatan; pengesanan analisis termogravimetrik (TGA) yang biasa digunakan.
3. Kekerasan mikro
Kekerasan mikro serbuk berlian adalah sehingga 10000 kq/mm2, jadi adalah perlu untuk memastikan kekuatan zarah yang tinggi untuk mengekalkan kecekapan pemotongan.
Keperluan kebolehsuaian aplikasi 238
1. Keseimbangan antara pengagihan saiz zarah dan kesan pemprosesan
Zarah kasar (seperti D95 tinggi) meningkatkan kecekapan pengisaran tetapi mengurangkan kemasan permukaan: zarah halus (D10 lebih kecil) mempunyai kesan sebaliknya. Laraskan julat pengedaran mengikut keperluan.
2. Penyesuaian bentuk
Zarah berbilang tepi blok sesuai untuk roda pengisar resin; zarah sfera sesuai untuk penggilap ketepatan.
Kaedah dan piawaian ujian
1. Pengesanan saiz zarah
Pembelauan laser: digunakan secara meluas untuk zarah mikron/submikron, operasi mudah dan data yang boleh dipercayai;
Kaedah penapis: hanya terpakai untuk zarah melebihi 40 mikron;
2. Pengesanan bentuk
Penganalisis imej zarah boleh mengukur parameter seperti sfera dan mengurangkan ralat pemerhatian manual;
rumuskan
Serbuk mikro berlian berkualiti tinggi memerlukan kawalan menyeluruh ke atas pengedaran saiz zarah (D10/D50/D95), bentuk zarah (kebulatan, kepingan atau kandungan jarum), ketulenan (kekotoran, sifat magnet) dan sifat fizikal (kekuatan, kestabilan terma). Pengilang harus mengoptimumkan parameter berdasarkan senario aplikasi tertentu dan memastikan kualiti yang konsisten melalui kaedah seperti pembelauan laser dan mikroskop elektron. Apabila memilih, pengguna harus mempertimbangkan keperluan pemprosesan khusus (seperti kecekapan dan kemasan) dan memadankan penunjuk dengan sewajarnya. Contohnya, penggilapan ketepatan harus mengutamakan mengawal D95 dan kebulatan, manakala pengisaran kasar boleh melonggarkan keperluan bentuk untuk meningkatkan kecekapan.
Kandungan di atas dipetik daripada rangkaian bahan superhard.
Masa siaran: Jun-11-2025
